預(yù)防壓濾機(jī)濾布的過(guò)濾效率降低問(wèn)題
壓濾機(jī)濾布使用一段時(shí)間后,通常是3-4個(gè)月后,滲透性等各項(xiàng)性能已經(jīng)嚴(yán)重下降,同樣的間歇周期增加,過(guò)濾效率嚴(yán)重降低。如果出現(xiàn)這種情況,那么我們最好的解決辦法就是清洗濾布,解決問(wèn)題的根本原因。
或者在壓濾機(jī)長(zhǎng)期的過(guò)濾工作過(guò)程中,雖然每一個(gè)工作循環(huán)后壓濾機(jī)都會(huì)去除濾餅,但濾布與濾液長(zhǎng)期接觸,濾布在強(qiáng)壓力環(huán)境下工作,從而導(dǎo)致濾液中越來(lái)越多的固體顆粒附著在濾布上。同時(shí),濾布采用嚴(yán)密的留孔加工方法編織而成,這樣,濾布具有特殊的結(jié)構(gòu),使?jié)B入濾布內(nèi)的固體顆粒難以排出。一旦這些顆粒堆積較多,堵塞濾布的過(guò)濾孔徑,自然濾布的過(guò)濾速度就會(huì)大大降低,造成設(shè)備工作效率低的表現(xiàn)。因此,我們需要定期清洗濾布。在清洗之前,我們需要了解濾布濾液的性質(zhì),以便選擇相應(yīng)的清洗方法。當(dāng)濾液呈酸性時(shí),我們應(yīng)選擇弱堿性水浸泡濾布,一般浸泡10-24小時(shí),然后將濾布輕輕揉搓幾次,再用清水清洗干凈,晾干至90%干燥后方可再次使用。同樣,對(duì)于酸性或中性濾液,我們只需將侵入的溶液改為弱酸性即可。值得補(bǔ)充的是,當(dāng)濾液有附著力時(shí),我們還需要在浸泡液中加入一些相應(yīng)的稀釋劑,以達(dá)到更好的洗滌效果。